產(chǎn)品介紹超細(xì)磨粉機(jī)研磨的物料廣泛超細(xì)磨粉機(jī)是我公司磨機(jī)專家在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上,并統(tǒng)計分析國內(nèi)外大量磨機(jī)用戶的使用情況與建議,在原產(chǎn)品TGM超壓梯形磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新設(shè)計的新型磨粉機(jī)。機(jī)械超細(xì)粉磨機(jī)成品粒度范圍325目-1800目(按不同要求進(jìn)行調(diào)節(jié)),主要適用于冶金、建材、化工、礦山等行業(yè)。超細(xì)磨粉機(jī)磨出目的物料典型案例:超細(xì)磨粉機(jī)重晶石磨粉線甘肅總之前機(jī)械購買了3套磨粉機(jī)使用效果都非常好,后于2014年又從機(jī)械購買一套LM130立式磨粉機(jī),用于加工重晶石,礦粉用于石油鉆井行業(yè)中的加重劑,產(chǎn)品非常受歡迎。生產(chǎn)情況:日運(yùn)轉(zhuǎn):10小時進(jìn)料:重晶石,入磨機(jī)主機(jī)的粒徑=38mm成品:細(xì)度250目-400目產(chǎn)品優(yōu)勢1、投資成本低占地面積小:集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng):內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸,烘干能力強(qiáng),可為節(jié)省一臺烘干機(jī),節(jié)省用地面積,節(jié)約能源,且通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。2、運(yùn)行成本低磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)。
又稱立式、,是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備??蓮V泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。的立磨有:LM和LUM。LM立式磨粉機(jī)采用盤型磨盤、輪胎形磨輥、整體輥套、磨輥單獨(dú)加壓,并可抬輥或翻出磨外;在選粉機(jī)方面采用可調(diào)速的動靜態(tài)分離器,由外部通入到磨機(jī)內(nèi)的熱風(fēng),在磨內(nèi)直接、多次與粉狀物料充分接觸,烘干能力強(qiáng),可為磨機(jī)系統(tǒng)節(jié)省一臺,節(jié)約能源,通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能滿足不同濕度物料要求。這款機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)是投資低、效率高、磨損少、烘干效率高、操作維修簡單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保LUN立式磨粉機(jī)是以30年第四代磨機(jī)研發(fā)制造經(jīng)驗為依托,以LM立磨為基礎(chǔ),引進(jìn)德國超細(xì)立磨的磨輥技術(shù),設(shè)計開發(fā)的新型超細(xì)粉磨設(shè)備。它采用料層粉磨原理,物料在磨內(nèi)停留時間短,重復(fù)碾磨少,含鐵量少,成品白度和凈度高;特殊設(shè)計的輥套和襯板的研磨曲線,可一次粉磨所需細(xì)度(0.045-0.02mm)。采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式,控制方便,無需人工操作;立的磨輥潤滑站,既能充分潤滑又防止油多泄漏。磨輥不與磨盤直接接觸,磨損少,壽命長。采用多輪選粉原理,所有轉(zhuǎn)子均可變頻調(diào)速,成品細(xì)度。
第1臺雷蒙磨粉機(jī)是20世紀(jì)20年代德國研制出來的,雷蒙磨粉機(jī)基于料床粉磨原理,克服了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多缺陷,具有粉磨效率高、電耗低、工藝簡單、占地面積小、適應(yīng)性強(qiáng)、操作便捷等優(yōu)點(diǎn)。廠家于20世紀(jì)80年代引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)技術(shù),成功研發(fā)雷蒙磨粉機(jī),經(jīng)過近30年的發(fā)展,雷蒙磨已形成一系列產(chǎn)品規(guī)格,在水泥、冶金、電力、非金屬礦等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。雷蒙磨粉機(jī)粉磨工藝?yán)酌赡シ蹤C(jī)粉磨工藝流程是,原礦由鏟車喂入振動板式喂料機(jī),經(jīng)破碎設(shè)備破碎到一定粒度后由提升機(jī)送入原料倉,倉底設(shè)有電子皮帶秤,原料經(jīng)計量后由提升機(jī)和鎖風(fēng)喂料機(jī)喂入雷蒙磨粉機(jī)粉磨,磨機(jī)頂部自帶高效動靜態(tài)選粉機(jī),分選不合格的物料落磨盤與新喂入的物料重新被粉磨,合格的細(xì)粉隨氣流經(jīng)出風(fēng)口進(jìn)入高效脈沖收塵器,收集后即為成品,成品再經(jīng)氣力輸送斜槽、提升機(jī)等送入成品倉,倉下設(shè)置包裝機(jī)或散裝裝置實現(xiàn)成品的包裝。雷蒙磨粉機(jī)選型針對不同物料的粉磨,雷蒙磨粉機(jī)選型、裝機(jī)功率配置、磨盤轉(zhuǎn)速設(shè)定、選粉機(jī)形式和粉磨工藝設(shè)計都不盡相同,系統(tǒng)配套的主風(fēng)機(jī)、收塵器等設(shè)備的合理選型也關(guān)重要,這些都是決定粉磨系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。目前雷蒙磨粉機(jī)已在方解石、葉臘石、。
物料在磨內(nèi)停留時間短,減少重復(fù)碾磨,易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分,便于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。磨輥和磨盤不直接接觸,產(chǎn)品中含鐵量極少,且所含機(jī)械磨損鐵易于去除,有效保證高標(biāo)準(zhǔn)物料的產(chǎn)品白度和純凈度。采用動靜態(tài)組合式高效選粉機(jī),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),分離效率高,適應(yīng)物料廣,且可滿足不同情況下的細(xì)度需求,并極大的保證成品的粉體質(zhì)量。設(shè)備運(yùn)行問題且震動小,因此噪音低。系統(tǒng)整體密封且在負(fù)壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)超于國標(biāo)。
桂林立磨粉機(jī)作為目前世界上前沿的磨粉機(jī)設(shè)備,得到廣泛應(yīng)用,那么目前立磨在國內(nèi)外應(yīng)用以及研究究竟是什么狀況呢?本文作一個闡述。1立磨機(jī)在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀1.1立磨在國外的發(fā)展臺立磨是在1925年誕生,由德國專家開發(fā)出來的。1935年立磨應(yīng)用到水泥領(lǐng)域中,立磨機(jī)在歐洲得到很好的發(fā)展,并早于美國和加拿大使用。由于當(dāng)時燃料費(fèi)用等成本比較高,歐洲和加拿大也大力發(fā)展和應(yīng)用立磨技術(shù)。美國也逐漸對立磨粉磨設(shè)備的研究感興趣。并在1973年末,臺粉磨設(shè)備在美國投入了使用。由于粉磨設(shè)備具有節(jié)約能源和高效率等優(yōu)點(diǎn),許多國家也相繼引進(jìn)了立磨技術(shù),這些國家有阿根廷、剛果、日本、埃及、黑西哥、新西蘭等。在上個世紀(jì)末,伴隨著東亞各國的經(jīng)濟(jì)巨大發(fā)展,東亞水泥領(lǐng)域也得到了飛速的發(fā)展。國際上的大公司紛紛在東南亞各國進(jìn)行投資,使得大型水泥生產(chǎn)線如雨后春筍般地在各地區(qū)興建,立磨技術(shù)也有了飛速的發(fā)展。上個世紀(jì)六十年代,立式粉磨機(jī)在國外得到了質(zhì)的飛躍,并沿著大型化趨勢發(fā)展。在歐美國家以及中國等國的水泥領(lǐng)域內(nèi),立磨機(jī)廣泛應(yīng)用到水泥原材料加工領(lǐng)域。七十年代立磨技術(shù)得到了迅速發(fā)展,當(dāng)時出現(xiàn)了500t/h能力的大型立磨機(jī)。到九十年代,。
金穗塑料機(jī)械生產(chǎn)塑料輔機(jī):磨粉機(jī)系列、破碎機(jī)系列、混色機(jī)系列、干燥機(jī)系列、吸料機(jī)系列、冷水機(jī)系列、模溫機(jī)系列、冷卻水塔、混合機(jī)系列、篩選機(jī)系列,以專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)制造品質(zhì)的產(chǎn)品。今與創(chuàng)造回收設(shè)備的造極機(jī)械合作,在技術(shù)的層級上大大的提升了一個臺階,趕上了世界水平。
投資成本低占地面積?。杭扑?、干燥、粉磨、分級輸送于一體,系統(tǒng)簡單,布局緊湊,占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%,而且可露天布置,因此降低了大量的投資費(fèi)用。烘干能力強(qiáng):內(nèi)部熱風(fēng)直接與物料接觸,烘干能力強(qiáng),可為節(jié)省一臺烘干機(jī),節(jié)省用地面積,節(jié)約能源,且通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度,能輕松應(yīng)對不同濕度的物料。運(yùn)行成本低磨損少:由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸,且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作,因此使用壽命長,磨損少。磨粉能耗低:采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式,能耗低,與球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%~40%。磨粉效率高產(chǎn)量大:不同型號的產(chǎn)品滿足客戶需求對不同物料的產(chǎn)量需求,相對傳統(tǒng)磨機(jī)而言產(chǎn)量更大,效率更高。液壓增壓裝置:通過液壓增壓的方式可以增加研磨力的大小,從而可以增大產(chǎn)量,提高磨粉效率。
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